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電力系統(tǒng)中常用的膠黏劑主要有聚氨酯膠、丙烯酸酯膠、改性環(huán)氧樹脂膠、有機硅膠等高性能膠粘劑有膠黏劑。由于具有良好的隔熱性能和電絕緣性能,在電力系統(tǒng)中的應用越來越廣泛,主要用于電力充油設備的堵漏、電線桿的修復、電力電子設備和風電葉片的粘合密封。
電力系統(tǒng)中電子器件的密封非常重要,密封不好容易造成漏電。因此,密封材料需要高散熱性的導熱絕緣材料,環(huán)氧樹脂膠具有較大的電阻、耐電壓和導熱系數(shù),適用于電力系統(tǒng)中電子設備的密封。
丙烯酸酯膠具有干燥成型快、透明性好、粘結性好、耐候、耐水、耐化學性好等特點。特別是對疏水表面材料具有優(yōu)異的附著力,以及**的抗大氣老化性能。因此,丙烯酸酯膠常用于電力充油設備的快速堵漏。
環(huán)氧樹脂膠粘劑和有機硅膠粘劑逐漸應用于風電、太陽能等新能源發(fā)電設備,主要用于風電葉片殼體與芯材及上下半葉片殼體的粘結,填充殼體間隙,模具加壓固化成整體葉片。
硅橡膠擁有持久的耐侯性和防紫外線輻射特性,同時具有良好的電氣絕緣性能和阻燃性,目前有拜高科研的有機硅膠黏劑,主要用于太陽能光伏組件基材(如玻璃、鋁TedlarR、PVF、PVDF、PPO、PPS等)的粘接、太陽能組件邊框的密封、接線盒的灌封、電源逆變器以及光伏電池的封裝等。
1、對于這種堵漏膠黏劑的選擇,主要有以下5點要求:
(1)鋁、鋼鐵和陶瓷的粘接性好,具有一定韌性;
(2)具有足夠大和持久的粘接力,特別是要求有較好的拉伸強度;
(3)固化后膠層必須致密,且具有良好的防水性與耐候性,用于變壓器堵漏時還要求耐油性能好;
(4)合現(xiàn)場施工,常溫固化,且固化時間短;
(5)表面處理要求低。具有這些優(yōu)點的堵漏膠黏劑多為丙烯酸酯膠。
2、用于電力系統(tǒng)中電子元件密封、組件邊框密封的膠黏劑要求具有良好的絕緣性、阻燃性、耐候性,主要膠黏劑為環(huán)氧樹脂膠。
3、另外風能發(fā)電系統(tǒng)及太陽能發(fā)電系統(tǒng)對膠黏劑的選擇要求較高,風電系統(tǒng)所采用的膠黏劑要求:
(1)高的剪切強度和韌性,能夠承受每個葉片的離心力;
(2)優(yōu)異的操作特性,如不坍落、易泵輸?shù)龋?/p>
(3)高抗壓性能、耐疲勞性能和抗老化性能;
(4)卓越的縫隙填充能力,能適合不同厚度的粘接帶;
(5)放熱和低固化收縮率;
(6)好的粘接能力。
普通膠黏劑很難滿足這些要求,目前應用于風電系統(tǒng)上的多為改性環(huán)氧樹脂膠黏劑、改性聚氨酯膠黏劑或改性丙烯酸酯膠黏劑。
4、應用于太陽能發(fā)電系統(tǒng)中的膠黏劑除了要求保證良好的粘接性、耐高低溫性能、耐老化外,還要求具備優(yōu)良的防紫外線輻射特性和電絕緣性等。另外與傳統(tǒng)發(fā)電站相比,太陽能發(fā)電站中需要增加一個高聚光太陽能發(fā)電系統(tǒng),該系統(tǒng)要求膠黏劑具備優(yōu)良的透光性能,目前只有硅橡膠膠黏劑能滿足要求。
在膠粘劑樹脂改性方面,由于有機硅膠粘劑對陶瓷、玻璃等硅酸鹽無機非金屬材料具有良好的粘接效果,因此采用有機硅改性聚氨酯膠粘劑可以增強聚氨酯膠粘劑對硅酸鹽材料的粘接效果,如改性膠粘劑廣泛應用于瓷瓶和金屬法蘭結合部。而且有機硅改性密封膠的預聚體分子鏈中不飽和鍵含量極低,具有優(yōu)異的耐候性和耐紫外線性。同時,由于硅氧烷交聯(lián)和聚氨酯化學結構在耐化學性能上的協(xié)同作用,這種改性密封膠具有良好的耐水解性和耐化學性,其耐熱性和耐久性優(yōu)于傳統(tǒng)粘合劑產品。因此,該粘合劑廣泛應用于各種工業(yè)設備的密封,如變壓器、油浸式電力設備和發(fā)動機。
在填充改性方面,酚醛樹脂的改性比較常見。例如,酚醛樹脂含有大量的極性羥甲基,對金屬和非金屬具有良好的粘結效果。其耐油、耐水、耐化學性和電氣絕緣性能也很突出??捎糜诶@組線圈、電容器、電阻變壓器等的絕緣密封劑。然而,熱固性酚醛粘合劑在固化過程中容易產生體積收縮和內應力,降低粘合強度。通過SiC填料的填充改性,可以在一定程度上消除內應力,使酚醛粘合劑獲得理想的高溫粘合性能,有利于高溫加熱電力系統(tǒng)元件的推廣和應用。
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